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              保護膜廠家平常怎么處理殘膠?

              來源:http://www.readingya.com/news597875.html   發布時間:2021-4-23 13:30:00

              在日常使用過程中,我們會發現在使用中的一些保護膜的保護面上有殘留的壓敏膠,而且不容易去除。因此,這個問題不得不使保護膜生產廠家在生產和使用中出現更多的粘結問題,不僅影響外觀,而且形成數據污染,那么保護膜為什么會出現這個問題呢?是什么原因造成的?下面為我們介紹保護膜生產廠家。

              保護膜殘留物一般有三種

              1粘結損傷:被保護表面和基體上有壓敏膠,保護膜涂層表面失去光澤;

              2膠基損壞:保護表面有大量橡膠殘留物,保護膜涂層表面可見基體;

              三。殘留去除:保護外觀上有少量壓敏膠殘留,保護膜涂層表面光澤度突出。

              保護膜脫膠的原因:在比較常見的一個原因是,保護膜的剝離強度經過一段時間的變化后,被保護的數據經過粘貼保護膜后,能夠經過一段時間的脫落,短則只有幾分鐘,長則在一年以上,大多在3~12個月,在這段時間內,保護膜的剝離強度往往隨著時間的不斷增加而趨于穩定,一般來說,它先快后慢,然后趨于穩定。當剝離強度超過粘結強度或膠基力時,會發生粘結損傷或膠基損傷,形成殘余膠。

              另一個原因是保護膜的老化。保護膜由塑料基材和壓敏膠組成,兩者都屬于高分子材料。老化機理主要有熱老化和紫外老化兩種。保護膜老化后,構成基體的高分子鏈和壓敏膠開裂,平均分子量降低,粘結強度降低,發生粘結破壞。

              拉伸效果在板材彎曲加工時,簡單的形成膠基損傷,在拉伸過程中,這種情況也是簡單的殘留膠。保護膜也會受到溫度的影響。當保護膜在低溫環境下快速打開時,只會造成粘結破壞和膠水殘留。

              隨著時間的推移,壓敏膠與被保護表面之間由于相容性現象逐漸融合,導致剝離強度增加,形成粘結損傷或膠損;也許壓敏膠層中的一些小分子與被保護表面相容,然后從壓敏膠轉移到被保護表面,形成重新定位殘留物。例如亞克力涂料表面保護膜,這是亞克力壓敏膠保護膜很容易產生殘留物的場合。另外,當地坪漆不夠干時,會貼上保護膜,簡單地產生殘留膠水的現象。

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