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              熱處理術語說明及英文名稱

              作者: 來源: 日期:2017/7/17 8:52:08 

              中文名稱

              英文名稱

              說          明

              整體熱處理

              Bulk heat treatment

              對金屬材料或工件進行穿透加熱的熱處理工藝。

              局部熱處理

              Local heat treatment

              僅對工件的某一部位或幾個部位進行熱處理的工藝。

              表面熱處理

              Surface heat treatment

              僅對工件表層進行熱處理以改變其組織和性能的工藝。

              化學熱處理

              Thermo-chemical treatment

              把金屬材料或工件放在適當的活性介質中加熱、保持,使一種或幾種化學元素滲入其表層,以改變其化學成分、組織和性能的熱處理工藝。

              預備熱處理

              Conditioning heat treatment

              為了調整原始組織,以保證工件最終熱處理或(和)可加工性能,在最終熱處理前預先進行的熱處理。

              可控氣氛熱處理

              Heat treatmen in-controlled atmosphere

              為達到無氧化、無脫碳、按要求增碳的目的,在成分可以控制的爐氣中進行加熱和冷卻的熱處理工藝。

              真空熱處理

              Vacuum heat treatment

              在一定真空度的加熱爐中,可實現工件無氧化的熱處理工藝。

              離子熱處理

              Ion heat treatment

              在一定真空度的特定氣氛中,利用工件(陰極)和陽極之間等離子體的輝光放電進行熱處理的技術。

              高能束熱處理

              High energy density heat treatment

              利用激光、電子束、等離子弧、感應脈沖、渦流、火焰等高功率密度能源加熱工件的熱處理技術。

              淬火冷卻介質

              Quenching media

              工件淬火冷卻使用的介質。常用的有水、鹽、堿、有機聚合物水溶液,油、熔鹽、流態床、空氣、氫、氮和惰性氣體。

              淬透性

              Hardenability

              以在規定條件下淬火所能達到的硬度分布表征的材料特性。

              淬硬性

              Hardening capacity

              以鋼在理想條件下所能達到的最高硬度表征的材料特性。

              奧氏體化

              Austenitizing

              將鋼鐵加熱至Ac3Ac1以上,使原始組織全部或部分轉變為奧氏體的工藝。

              退火

              Annealing

              鋼鐵或非鐵金屬和合金加熱至適當溫度,保持一定時間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。

              完全退火

              Full annealing

              鋼鐵材料或工件完全奧氏體化后緩慢冷卻,獲得接近平衡組織的退火工藝。

              不完全退火

              Incomplete annealing

              將共析鋼鐵或工件加熱至鐵素體+奧氏體兩相區、保持一定時間,然后緩慢冷卻的退火工藝。

              去應力退火

              Stress relieving annealing

              消除塑性變形加工、切削加工或焊接殘留應力的退火工藝,一般在鋼鐵相變點以下進行。

              球化退火

              Spheroidizing

              使鋼中碳化物球狀化的退火工藝。一般將鋼材奧氏體化后,冷卻到Ar1溫度長時間等溫保存才能達到球化效果。

              正火

              Normalizing

              將鋼鐵材料或工件奧氏體化后,保持一定時間,在空氣中冷卻的熱處理工藝。

              等溫正火

              Isothermal normalizing

              將鋼鐵材料或工件加熱到奧氏體化溫度,保持一定時間、快速冷到珠光體轉變溫度等溫保持適當時間,然后在空氣中冷卻的工藝。

              淬火

              Quenching hardening

              鋼鐵件奧氏體化后,以適當方式冷卻獲得馬氏體或()貝氏體組織的熱處理工藝。

              等溫淬火

              Austempering

              鋼鐵件加熱奧氏體化后,快冷到貝氏體等溫轉變區等溫,使過冷奧氏體轉變為貝氏體的淬火工藝,亦稱為貝氏體等溫淬火。

              分級淬火

              Martempering

              鋼鐵件奧氏體化后先侵入溫度稍低于Ms點的熱浴中保持一定時間,整體達到熱浴溫度后取出空冷,以得到馬氏體組織的淬火工藝,也稱做馬氏體分級淬火。

              亞溫淬火

              Intercritical hardening

              亞共析鋼件在Ac1Ac3溫度區奧氏體化后淬火冷卻,獲得馬氏體和鐵素體組織的淬火工藝。

              冷處理

              Subzero treatment

              鋼件淬火冷卻到室溫后繼續在一段致冷設備或介質(-100℃以上)中冷卻的處理工藝。

              深冷處理

              Cryogenic treatment

              鋼件淬火后繼續在液氮(-196℃)或其蒸汽中冷卻的工藝。

              有效淬硬深度

              Effective hardening depth

              從淬硬的工件表面量至規定硬度值(550HV)的垂直距離。

              回火

              Tempering

              鋼鐵件淬硬后加熱到Ac1以下某一溫度保持,然后冷卻到室溫的熱處理工藝。

              低溫回火

              Low temperature tempering

              工件在250℃以下的回火。

              高溫回火

              High temperature tempering

              工件在500℃以上溫度的回火。

              自回火

              Self tempering

              利用局部或表層淬硬工件內部余熱使淬硬部分回火。

              回火脆性

              Temper brittlement

              淬火鋼在一定溫度區域回火和回火后緩慢冷卻產生的脆性現象。

              氫脆

              Hydrogen embrittlement

              工件因吸氫或原材料含氫過高而導致的韌度和延時斷裂強度降低的現象。

              殘留應力

              Residual stresses

              工件在常溫自由狀態下內部存在的應力。

              熱應力

              Thermal stresses

              工件加熱和(或)冷卻時由于各部位溫差導致不均勻膨脹和收縮而產生的內應力。

              相變應力

              Transformation stresses

              熱處理過程中因各部位組織轉變不同步和轉變產物比容的差別而產生的內應力。

              固溶處理

              Solution treatment

              工件加熱至一定溫度保持,使過剩相充分溶解,然后快速冷卻以獲得過飽和固溶體的熱處理工藝,一般多用于非鐵合金。

              時效

              Ageing

              工件經固溶處理后在室溫或高于室溫的溫度保持,以使第二相粒子析出,達到沉淀硬化的目的。

              氧化

              Oxidation

              工件加熱時,介質中的氧、二氧化碳和水蒸汽與其表面反應生成氧化物的過程。

              脫碳

              Decarburizing

              加熱過程中,介質與鋼鐵中的碳發生反應和碳從內部往表面的自擴散,使工件表面含碳量降低的現象。

              內氧化

              Internal oxidation

              熱處理過程中,介質中反應生成的氧沿工件表層的晶界擴散,發生晶界合金元素的氧化過程。

              滲碳

              Carburizing

              為了提高鋼鐵表面含碳量,并在其中形成一定的碳濃度梯度,將工件在滲碳介質中加熱,長時間保持,滲入碳原子的化學熱處理工藝。

              固體滲碳

              Pack carburizing

              將鋼件放在填充粒狀滲碳劑的密封箱中進行加熱滲碳的化學熱處理工藝。

              氣體滲碳

              Gas carburizing

              鋼件在含碳氣體中加熱進行滲碳的工藝。

              液體滲碳

              Liquid carburizing

              鋼件在含碳熔鹽中加熱滲碳的工藝,也稱鹽浴滲碳。

              真空滲碳

              Vacuum carburizing

              在低于0.1MPa1個大氣壓)條件下加熱進行滲碳的化學熱處理工藝。

              離子滲碳

              Plasma carburizing

              在低于0.1MPa1個大氣壓)的滲碳氣氛中,利用工件(陰極)和陽極間產生的等離子體放電進行滲碳的工藝。

              露點

              Dew point

              氣氛中水蒸汽開始凝結的溫度。氣氛中水氣愈多,露點愈高??靠刂茪夥章饵c(水分)可達到控制碳勢目的。

              強滲期

              Carburizing period

              在滲碳氣氛的高碳勢條件下進行鋼件滲碳,使鋼表面迅速達到高的碳濃度的階段。

              擴散期

              Diffusion period

              降低爐氣碳勢,使在強滲期獲得高碳濃度的鋼件表面的碳向內部擴散,表面碳濃度適當降低的滲碳階段。

              滲氮

              Nitriding

              在一定溫度下,于一定介質中,使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。

              液體滲氮

              Liquid nitriding

              在含滲氮劑的熔鹽中進行滲氮的工藝。

              氣體滲氮

              Gas nitriding

              在可提供活性氮原子的氣體中進行滲氮的工藝。

              離子滲氮

              Ion nitriding

              在低于0.1MPa1個大氣壓)滲氮氣氛中,利用工件(陰極)和陽極間的等離子體放電進行滲氮的工藝

              退氮

              Denitriding

              為了從滲氮件表層除去過多的氮而進行的工藝過程。

              滲金屬

              Metal cementation

              鋼鐵和非鐵金合金件在含有各種金屬的滲劑中,加熱到一定溫度,使金屬元素滲入其表層的化學熱處理工藝。

              Phase

              金屬合金組織中的化學成分、晶體結構、物理性能相同的組分。其中包括固溶體、金屬化合物及純元素。

              組織

              Structure

              泛指用金相觀察方法看到的,由形態、尺寸不同、分布方式不同的一種或多鐘相構成的總體,以及各種材料缺陷和損傷。

              晶粒

              Grain

              多晶體材料內以晶界分隔、晶體位向相同的小晶體。

              晶界

              Grain boundary

              多晶體材料中相鄰晶粒的界面。

              晶粒度

              Grain size

              指多晶體內晶粒的大小??捎镁ЯL?、晶粒平均直徑、單位面積或單位體積內的晶粒數來定量表示。

              晶粒度等級

              Grain size number

              由美國材料試驗協會(ASTM)制定,被世界各國采用的一種表達晶粒大小的編號。晶粒度等級N與放大100倍視野上每平方英寸內的晶粒度n之間的關系為n2N-1。實際檢驗時,一般采用把放大100倍的組織與標準晶粒度等級圖片相比較來判定。

              共晶組織

              Eutectic-structure

              金屬凝固時,由液相同時析出、緊密相鄰的兩種或多鐘不同的相構成的鑄態組織。

              共析組織

              Eutectoid structure

              固態金屬自高溫冷卻時,從同一母相中同時析出、緊密相鄰的兩種或多鐘不同的相構成的組織。

              層片狀組織

              Lamellar- structure

              兩種或多鐘薄層狀交替重疊的共晶、共析組織以及其他組織。

              彌散相

              Dispersed phase

              從過飽和固溶體中析出或在化學熱處理滲層中形成的細小、彌散分布的固相。


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